醫(yī)藥級三級乳化機

一、產(chǎn)品名稱概述:醫(yī)藥級三級乳化機,制藥三級乳化機,醫(yī)藥乳化機,醫(yī)藥行業(yè)用乳化機

 二、乳化機在醫(yī)藥行業(yè)中的應用

1、醫(yī)藥混懸液，混懸液體系為一種懸浮體系，不溶性粉體粒子均勻的懸浮在液體介質(zhì)當中，要想混懸液體系穩(wěn)定，需要將粒子充分細化，不易沉降。如：頭孢混懸液、阿苯達挫混懸液、布洛芬混合液等

2、醫(yī)藥乳液，乳液體系為一種包覆體系，油包水或者水包油，為了獲得穩(wěn)定的乳液體系，需要將水滴和油滴充分細化乳化，從而達到更好的包覆。如：疫苗、脂肪乳、微乳液、微球等。

3、醫(yī)藥軟膏，軟膏屬于一種體系比較粘稠的體系，一般為乳化體系，也有些為復合體系，為了達到更好產(chǎn)品品質(zhì)，需要將軟膏充分乳化，以及顆粒充分細化，這樣軟膏才會沒有顆粒感，以及不會出現(xiàn)析油、分層等現(xiàn)象。凡士林軟膏、凝膠、明膠等

4、生物提取，即植物的細胞破壁以及動物細胞破碎，充分的破壁及破碎，可以更好的提高提取率，以及提取的效率。如：酵母破壁、大腸桿菌破壁、豬脾臟破碎、動物內(nèi)臟破碎等。

所以，乳化機在醫(yī)藥行業(yè)的應用是比較突出的，為醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展提供了很好的設備保障。公司為了更好的應對醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，推薦系列高速三級乳化機，采用三層乳化結(jié)構(gòu)，從粗到細，多種選擇。并且提高轉(zhuǎn)速至，線速度，可以更***的滿足醫(yī)藥行業(yè)的各種需求。系列三級乳化機為系列產(chǎn)品，小試、中試、大生產(chǎn)可以線性方大，為工藝提供更完善的數(shù)據(jù)支撐。

三、醫(yī)藥三級高剪切乳化機簡介

1、GRS2000，即在線式納米高剪切三級乳化機，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達、GRS2000模塊的乳化頭和冷卻罐。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子高線速度達到51m/s,具有良好的剪切力。

2、GRS2000模塊——實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關鍵部分，是由三層乳化頭構(gòu)成，乳化頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成理想的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現(xiàn)高達14000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液，這對產(chǎn)品生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常的高效地運轉(zhuǎn)。

3、GRS2000模塊主要由三層乳化頭構(gòu)成，工作時，物料通過進料口進入分散腔，首先到達首層乳化頭進行處理，由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層乳化頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足醫(yī)藥生產(chǎn)對于粒徑的要求。

四、GRS2000與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析：

GRS2000高剪切三乳化機作為一個用于混合分散乳化工藝的設備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式高速混合分散乳化機，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式分散機相比具有很多優(yōu)勢：

（1）乳化效率更高。批次式乳化機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。
    
（2）乳化效果更好。批次式乳化機安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機由于乳化腔內(nèi)部設計空間更小。乳化頭與物料接觸密切，剪切充分，乳化腔內(nèi)設計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu)，可使混合乳化后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術功能指標更好。GRS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。GRS2000是SGN公司針對制藥行業(yè)管理標準如GMP等，專門設計的用于混合分散乳化均質(zhì)的設備，因此在設計時便考慮了FDA和EHEDG標準，滿足制藥工業(yè)所需。

五、SGN三級乳化機的衛(wèi)生性

1、污染是制藥過程很大的風險因素，對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設計上注重衛(wèi)生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。

2、該設備更便于生產(chǎn)員工進行操作，物料投入投料口后自動從出料口排出，如果存在穩(wěn)定的工藝路線，可以直接通過管線與上一工序相連接，則該設備可以實現(xiàn)無人操作，在生產(chǎn)過程中具有適用性。

3、GRS2000在疫苗、脂肪乳及血清生產(chǎn)中顯現(xiàn)出更好的優(yōu)勢，設計符合制藥工業(yè)要求，同時滿足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求，在制藥的分散混合工藝中應用前景很大。

六、SGN醫(yī)藥三級高速乳化機

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